اولا : مقدمـة

 

يعتبر مشروع إنشاء ورشة تقوم بتصنيع بعض ماكينات التصنيع الغذائي البسيطة من المشروعات الهامة والتي يحتاجها السوق المحل ي ، إذ تعتبر الصناعات الغذائ ية واحدة من

أكبر قطاعات الصناعة في مصر ( تمثل حوالي ٤٠ % من حجم الإنتاج الصناعي )،

وتتزايد الاستثمارات في هذا المجال باطراد لتناسب احتياجات السوق المحلي المتزايد ة وكذا التصدير للأسواق الخارجي ة … وتحتاج هذه الصناعة إلي عدد هائل من الماكينات ذات الوظائف وال م واصفات المختلفة والتي يستورد معظمها من الخار ج ، الأمر الذي يحقق التسويق الجيد لمنتجات الورشة.

 

وتختلف ماكينات التصنيع الغذائي عن بعضها اختلافا كبيرًا في الوظائف والمواصفات والحجم والإنتاجية والمستوي التقني لتعدد قطاعات الصناعات الغذائية والتي تشمل :

الخضر والفاكهة المصنعة والمحفوظة – المياه الغازية و المياه المعدنية – الألبان ومنتجات الألبان – طحن الحبوب – منتجات المخابز المختلفة – الزيوت و الدهون – اللحوم والأسماك – السكر والحلوى – المنتجات المتخمرة – ….. الخ. وتمثل آلات وماكينات التصنيع الغذائي وحدات أ د اء وظيفي تدخل في منظومة عملية إنتاجية ذات تسلسل م توافق ومناسب لخطوات تصنيع المنت ج ، وتهدف إلي تصنيع المنتجات بكفاءة عالية بأسلوب اقتصادي يحقق شروط الحفاظ علي جودة المنتج. ويعتمد المشروع المطروح علي تصنيع بعض ماكينات التصنيع الغذائي البسيطة وتوفيرها لمشروعات التصنيع الغذائي المختلف ة ، مع التركيز علي الماكينات البسيطة التي لا تتطلب تقنية معقدة لإنتاجها و تقوم في نفس الوقت بخدمة قطاع كبير من قطاعات التصنيع الغذائي.

ثانيا: مدى الحاجة الي اقامة المشروع

 

الهدف

 

إجراء عمليات تصنيعية بالورشة لإنتاج بعض ماكينات التصنيع الغذائي البسيطة التي لا تتطلب تقنية معقدة لإنتاجها وتخدم قطاعًا كبيرًا من قطاعات التصنيع الغذائي سو اء كانت ماكينات رئيسية أو مساعد ة ، وتوفير تلك الماكينات لمشروعات التصنيع الغذائي المتعددة بأسعار مناسبة بالمقارنة بأسعار استيراد تلك الماكينات من الخارج.

 

اهميـة المشروع

 

ترجع أهمية المشروع إلي احتياج قطاع الصناعات الغذائية إلي العديد من الماكينات والتي يتم توفير مع ظ مها من خلال الاستيراد من الخار ج ، ولهذا السبب فإنه يتوقع أن تجد الماكينات المصنعة بالورشة سوقًا رائجًا في مصر ح يث يتم استيراد كميات كبيرة من تلك الماكينات من الأسواق الخارجية سنويا  ويمكن تلخيص أهمية المشروع في النقاط الآتية :

– يستطيع المشروع توفير بعض ماكينات التصنيع ا لغذائي للعديد من قطاعات الصناعات الغذائية بسعر مناسب بدلا من استيرادها من الخارج.

– إمكانية استخدام معدات الورشة لإنتاج عدد كبير من الماكينات ذات الوظائف والسعات المختلفة وذات المستوى التقني المحكمة والتي تناسب تسلسل العمليات التصنيعية

للعديد من الصناعات الغذائية بقطاعاتها ومستوياتها المختلفة.

– يخدم المشروع أحد قطاعات الصناعات المختلفة وتحتاج إلى عدد ه ائل من الماكينات ذات الوظائف والمواصفات المختلفة.

– يمكن تصنيع الماكينات بتقنيات غير معقدة.

– لا يحتاج المشروع إلى رأس مال كبير أو استثمارات ضخمة.

– يمكن العمل بالمشروع طوال العام وليس لفترات موسمية محدودة.

– لا يحتاج المشروع إلى خبرات عالية ويمكن للعديد من ا لشباب العمل بالمشروع بعد التدريب لفترة مناسبة على تشغيل معدات الورشة وتحقيق جودة الإنتاج.

ثالثا : التطور التكنولوجى

 

يتميز مشروع إنشاء ورشة لتصنيع ماكينات التصنيع الغذائي الرئيسية والمساعدة بإمكانية استخدام معدات الورشة لإنتاج أنواع مختلفة من الماكين ات ذات الوظائف والمواصفات والسعات والمستوى التقني المختلف والتي تناسب ال ع ديد من قطاعات الصناعات الغذائية  ويعتمد نجاح المشروع على تصنيع أنواع الماكينات البسيطة للصناعات التي ستقوم باستخدامها بالسعات والإنتاجيات المطلوبة مع توفير الجودة المطلوبة والتي تش م ل جودة التصميم وجودة الخامات ( اختيار الخامات المناسبة ) وجودة التشطيب وتحقيق اشتراطات السلامة والأمان الصناعي وتحقيق الاشتراطات الصحية للمنتج والسعر المنافس (من خلال عدم إه د ار الخامات المستخدمة في التصني ع ) الذي يعتبر من العوامل المؤثرة على تسويق المنتج.

وتؤخذ النقاط التالية في الاعتبار عند تصميم ماكينات التصنيع الغذائي بصفة عامة :

– تصميم الماكينات بأسلوب بسيط غير معقد و أن تكون ذات ح ج م مناسب وتحتاج إلى مساحة مناسبة.

– الحفاظ على جودة المنتج.

– تحقيق الاشتراطات الصحية والحفاظ على المنتج من التلوث باستخدام الخام ات

المصرح بها غذائيا لجميع لأجزاء الملامسة للمنتج وعدم ملامسة غرف الاحتراق للمنتج في الماكينات التي تشمل أنظمة احتراق.

– ترشيد استهلاك الطاقة.

– كفاءة الأداء.

– سهولة إجراءات عمليات الصيانة والفك والتركيب والنقل.

– تحقيق عمر إفتراضى مناسب.

– توفر قطع الغيار وخامات الصيانة اللازمة.

– سهولة التشغيل.

– تحقيق الاشتراطات البيئية.

– تحقيق اعتبارات الأمن والسلامة من خلال:

• وجود مفاتيح إيقاف طوارئ.

• تغطية الأجزاء المتحركة ووسائل نقل الحركة.

• وجود الإشارات التحذيرية بمصادر الخطر.

• عزل مصادر الكهرباء والفصل الجيد بين مصادر الكهرباء والماء.

رابعا: الخامــــات

 

الخامات الرئيسية التي تدخل في تصنيع ماكينات التصنيع الغذائي البسيطة تشمل الآتي:

– ألواح الصاج الأسود والمجلفن والاستنلس استيل ذات الأسماك المختلفة.

– زوايا حديد وخوص و قضبان وعلب ومواسير حديد و استنلس استيل لتصنيع الشاسيهات وقضبان حديد وإستنلس ذات مقطع مستدير لتصنيع الدرافيل الدوارة.

– عناصر تسخين هواء وماء كهربائية ذات قدرات وأشكال مختلفة.

– عدادات ذات حساسات لقراءة درجات الحرارة والرطوبة.

– مراوح تدوير وتقليب الهواء ومراوح دفع هواء ذات قدرات وسرعات مختلفة.

– لوا كير وخراطيم وقفران لوصلات الماء. مكونات التشغيل والتحكم:

– لوحات كهرباء – مفاتيح تشغيل – مفاتيح إيقاف طوارئ – لمبات بيان – أسلاك وكابلات وموصلات كهربا ء – صمامات كهربائي ة – عوامات كهربائي ة – كونتاكتورات

– روزتات توصيل.

– أجهزة تحكم في درجات الحرارة ( ثرموستات ) – ترامل – مواسير مرنة – جلاندات.

– رومان بلى وعجلات ستة وجنازير وطارات وسيور للأجزاء المتحركة.

– برايمر ودوكو لطلاء الأجزاء القابلة للصدأ .

– مواتير كهربائية ذات قدرات وسرعات مختلفة كمصدر للقدرة والحركة.

– وسائل عزل حراري مثل الصوف الزجاجي والصوف الصخري على شكل ألواح أو رول.

– برشام ومسامير مختلفة المقاسات والخامات والأشكال والقلاووظ وصواميل. وتتوفر الخامات المذكورة بالسوق المحلى طول العام. وبالرغم من أن نسبة كبيرة من تلك الخامات يتم استيرادها من الخارج إلا أن الماكينات المنتجة محليا والمصنعة من تلك الخامات تكون اقل سعرا بالمقارنة بمثيلاتها المستوردة

 

خامسا : المنتجات.

يمكن تقسيم الماكينات ووحدات الأداء الوظيفي المختلفة بالعمليات التصنيعية المختلفة للتصنيع الغذائي بصفة عامة إلى

– وحدات استلام مدخلات وتسليم مخرجات: وتشمل وحدات الوزن والعد والقياس والتفتيش.

– وحدات نقل وتداول المواد : تشمل السيور – البريمات – المضخات – الضواغط.

– وحدات تنظيف: تشمل ماكينات الغربلة والغسيل.

– وحدات فصل: تشمل ماكينات الغربلة والنخل والتدريج والترشيح والعصر والاستخلاص.

– وحدات اختزال الحجم: تشمل ماكينات الطحن والجرش والقطع والفرم والهرس والتكسير.

– وحدات الخلط : وتشمل ماكينات التعليب والزج والعجن والتجنيس.

– وحدات التشكيل: وتشمل ماكينات الصب والكبس والفرد.

– وحدات التبطين والحشو والتغطية.

 

– وحدات التبادل الحراري والتبخير : وتشمل الأفران والمجففات والمبردات والمجمدات والمخمرات.

– وحدات التحكم في جودة المنتج : وتشمل الوزن والقياس والاختبارات المختلفة.

– وحدات التحكم في جودة المنتج : وتشمل الوزن والقياس والاختبارات المختلفة.

– وحدات التعبئة والتغليف : وتشمل ماكينات اللف والتعبئة واللحام والتشكيل الحراري.

أمثلة لبعض الماكينات المستخدمة في التصنيع الغذائي والتي يمكن تصنيعها بالورشة:

١- أفران منزلية لإنتاج قوالب التوست والكيك : ( شكل ١)

وهى عبارة عن أفران بسيطة تتكون من جسم الفرن المصنع من الصاج المدهون المعزول حراريا وقاعدة الفرن وحامل القالب وقالب التوست المصنع من الاستنلس استيل. وتصنف إلى أفران أحادية أو ثنائية أو رباعية القوالب.

 

 

٢-  فرن متطور متعدد الأغراض: 

وهو فرن مبني من الطوب أو مصنع من الصاج يشمل غرفة تسوية وغرفة تلدين وكابينة تخمير ووحدة تسخين ماء وموقد للطهي.

 

 

٣- وحدة تجفيف رأسية تعمل بالطاقة الشمسية :

هي وحدة لتجفيف المنتجات الزراعية المختلفة تعتمد على تسخين الهواء اللازم للتجفيف باستخدام الطاقة الشمسية تتكون من كابينة تجفيف ر أسية ذات جدران من الزجاج ومجمع شمسي وصاجات للتجفيف غالباً ما تصنع من ألواح الألومونيوم وتحتوى الوحدة أيضًا على كابينة سفلية تستخدم للتخمير.

 

 

٤- بعض ماكينات عصر الطماطم وتركيز العصائر :

.( وتشمل وحدة هرس وعصر وتصفية طماطم أفقية ( شكل ٤) وحلة تركيز ذات جد ار مزدوجة مصنعة من الاستنلس استيل بمقلب أوتوماتيكي . ومصدر تسخين 

 

 

٥- ماكينات خلط لإنتاج خبز الذرة :

وتشمل حلة جلتنة مصنعة من الاستنلس استيل ذات مقلب ميكانيكي ووحدة تفريغ .

 

 

 

– ماكينات تقشير لب عباد الشمس.

٨ – ماكينات تقشير وتحميص الفول السوداني.

٩ – ترولات وصاجات أفران إنتاج الخبز الإفرنجي ذات الترولات الد و ارة المسطحة . والمعرجة المصمتة والمثقبة 

 

 

 

بالإضافة إلى العديد من الماكينات والأدوات والتي يسهل تصنيعها بالورشة ونظرًا للتنوع الكبير في م اكينات التصنيع الغذائي من حيث ا لوظيفة والإنتاجية والمواصفات والمستوى التقني فإنه سيتم التركيز على إن تاج أحد الأجهزة المطلوبة لقطاع كبير من قطاعات ال ص ناعات الغذائية وهو قطاع المخاب ز … وهو جهاز إنتاج .( بخار وتسخين هواء لتخمير العجائن (شكل ١٦

وترجع أهمية الجهاز إلى احتياج المخابز الإفرنجية إليه خلال مراحل تصنيع المخبوزات الإفرنجية المختلفة التي تصنع خلال عدة مراحل تضم مرحلة العجن والتشكيل والتخمير والخبيز وتمثل مرحلة التخمير أحد أهم هذه المراحل والتي تؤثر على جودة المنتج علاوة على التأثير على الشكل والقوام والطعم واللون والرائحة ويقوم هذا الجهاز بتوفير ظروف التخمير الم ناسبة بغرفة التخمير من حيث درجة الحرارة والرطوبة خلال مدة التخمير من خلال ت س خين الهواء وإنتاج بخار الماء وتوزيع الهواء الساخن والبخار توزيعا متجانسا داخل غرفة التخمير مع إمكانية التحكم في درجة حرارة الهواء وكمية البخار والرطوبة داخل غرفة التخمير  ويتم استيراد أجهزة التخمير التي لا غنى عنها للمخابز الإفرنجية من ال خ ارج بسعر ٢٠ ألف جنية للوحدة الواحدة تبعا لحجم غرفة التخمير. – يتراوح بين ١٣

ويسهل تصنيع الجهاز عمليا بالورشة المقترحة بجودة وكفاءة عالية مع سهولة عملية التسويق للمخابز.

 

سادسا :العناصر الفنية للمشروع

 

نموذج إنتاجي : ( جهاز إنتاج بخار وتسخين هواء لتخمير العجائن بالمخابز الإفرنجية )

• مواصفات ومكونات الجهاز:

– مصنع من الاستنلس استيل ٣٠٤ سمك ٢ مم.

– مجهز بخزان ماء سعة ١٥ لتر ذي عوامة كهرب ائية وصمام كهربا ئيSolenoid valve ٣/ وصة، ١ جالون/دقيقة.

– مزود بعنصر تسخين ماء رئيسي قدرة ٣ كيلو وات وعنصر تسخين (سخان) ماء

مساعد قدره ١,٥ كيلو وات وثرموستات للتحكم في درجة الغليان وحجم البخار الناتج.

– مزود بعنصر تسخين الهواء (سخان) قدرة ٢ كيلو وات وثرموستات للتحكم في درجة

الحرارة داخل الكابينة.

– مزود بمروحة سحب وتقليب هواء وبخار لضمان تجانس تو ز يع البخار بغرفة

التخمير.

– يعمل بتيار كهربائي ٢٢٠ فولت أو ٣٣٠ فولت.

– مزود بلوحة تشغيل وتحكم تشمل:

مفتاح عمومي ٥٠ أمبير. ♦

مفتاح تشغيل سخان الهواء الرئيسي ٢٥ أمبير. ♦

مفتاح تشغيل سخان الهواء المساعد ٢٥ أمبير. ♦

. LCI DO٩ كونتاكتور ١٠ ♦

ثرموستات تحكم في درجة حرارة الهواء داخل كابينة التخمير. ♦

ثرموستات تحكم في درجة غليان الماء وحجم البخار الناتج. ♦

مبين درجة الحرارة داخل الكابينة. ♦

مبين الرطوبة داخل الكابينة. ♦

لمبات بيان عمل سخانات الهواء والماء ومروحة الهواء. ♦

روزتات توصيل – سلك حراري ٢ مم – ترامل – ماسورة كابلات مرنة – جلاند ♦

– أرقام كابلات.

– سهل الفك والتركيب والصيانة.

١٥ م ٣ ويمكن زيادة قدرات السخانات للأحمال – – يستخدم لغرف التخمير ذات حجم ٩

الأكبر

– الحمل الكهربائي ٥ كيلو وات في الساعة.

 

) مراحل التصنيع )

يعتبر تخطيط العملية التصنيعية للمنتج داخل الورشة أحد العوامل الهامة في تحقيق سهولة التنفيذ وعدم إهدار خامات التصني ع … ويراعى تحرى الدقة التامة في إجراء العمليات التصنيعية المختلفة لإخراج المنتج بجودة عالية.

ويوضح ( شكل ١٧ ) أجزاء جهاز إنتاج البخار وتسخين الهواء.

 

 

أ – القياس والعلام :

تستخدم أدوات القياس والعلام لتحديد علامات و أبعاد أجزاء العمليات التالية ( التقطيع – الخلع – الثني – الفتح – التفريز ) وتشمل هذه الأدوات :

شريط قياس معدني – زواية صلب – منقلة صلب – شوكة علام – شنكار علام – دوائر بمحور إرتكاز – زنابة علام – زنابة تخريم – مجموعة براجل صلب – قدمة ذات ورنية – قدمة صلب ١ متر، ويتم ق ياس وعلام لوح الاستنلس استيل بالتقسيم ا لموضح . بالرسم ( شكل ١٨

 

 

 

ويراعى التوزيع المناسب لأجزاء التشغيلة على اللوح المستخدم لتفادي إهدار جزء كبير من الخامات المستخدمة في التصنيع ونظرًا لتكرار تنفيذ التشغيلة فيمكن عمل شبلونة ثابتة من الكرتون أو الخشب الأبلاكاش لتسهيل عملية تحديد الأبعاد المستخدمة ويجب مراعاة الدقة في تحديد الأبعاد والتي يتوقف عليها جودة العمليات التصنيعية المختلفة

ب- تقطيع لوح الاستنلس استيل :

ويستخدم مقص صاج بتزجة لتقطيع اللوح المستخدم بالأبعاد السابق تحديدها وتحويل اللوح إلى أجزاء منفصلة تسمح بسهولة تشكيل الأجزاء التالية للشغلة.

ج- تشكيل الأجزاء التي تم قطعها :

وتشمل عمليات التشكيل إجراء بعض عمليات التقطيع الأخرى لأجزاء لوح الاستنلس استيل التي تم فصلها وكذا عمليات خلع باستخدام المقص التزجة أو باستخدام مقص الصاج

شكل ( ١٨ ) : قياس وتقسيم لوح الاستنلس استيل

 

اليدوي أو منشار يدو ي . وعمليات الثني باستخدام ماكينة ال ثني وعمليات التفريز والفتح باستخدام الشنيور اليدوي أو مثقبات تزجة ويراعى تنفيذ تلك العمليات بدقة تامة للحصول على تطابق الأجزاء أثناء مرحلة التجميع.

د – عمليات اللحام :

يتم إجراء عمليات اللحام المطلوبة باستخدام ماكينة لحام كهرباء وسلك لحام استنلس استيل.

ه- عمليات التشطيب :

يتم تشطيب الشغلة وإزالة الرايش والزوائد باستخدام أفرخ الصنفرة أو المبارد أو الصاروخ وتوضح الأشكال التالية الشكل النهائي والعمليات التصنيعية ال تي يتم إجراءه ا على أجزاء اللوح التي تم قطعها للحصول على أشكال الأجزاء المطلوبة.

 

 

 

و- تجميع الأجزاء :

بعد الانتهاء من تصنيع الأجزاء المكونة للجهاز كل على حدة يتم تجميع أجزاء الجهاز معا

وتعتبر عملية التجميع هي الخطوة الأخيرة التي تظهر شكل الجهاز وتوضح مد ى دقة العمليات التصنيعية السابقة.

وتستخدم أثناء عملية التجميع الأدوات التالية :

مفكات عادة وصليبه – بنسه – بنسه كلابة – مفاتيح عادة – مفاتيح مشرشرة – مفاتيح طقم لقم – مطرقة كاوتشوك – دقماق خشب – ماسك. وقد تجرى عمليات – Alan key

لحام أو تبنيط لبعض الأجزاء أثناء عملية التجميع. ويتم إجراء عمليات التجميع الآتية بالجهاز المطروح بالدراسة كالآتي :

– لحام قاعدة خزا ن الماء (م ٢) بجسم خزان الماء (م ١) مع مراعاة الدقة في عملية اللحام لعدم حدوث تسرب للماء من الخزان.

– تركيب الجزء العلوي للخزان (م ٣) أعلى جسم خزان الماء (م ١) باستخدام الرباط للصواميل بالمسامير الملحومة بشفة جسم خزان الماء ويستخدم السيليكون الحراري بين الجزأين لإحكام الرباط ومنع حدوث أي تسرب.

.( – تركيب موجة البخار (م ٤) بالجزء العلوي لخزان الماء (م ٣

– تركيب سخانات الماء والعوامة والصمام الكهربائي ومحبس الصرف بجسم الخزان .( الرئيسي (م ١) وتركيب سخان الهواء بالجزء العلوي لخزان الماء (م ٣

.( – تبنيط لوحة الجهاز (م ٧) بجسم الخزان (م ١) والجزء العلوي للخزان (م ٣

.( – وضع اللوح الفاصل (م ٦) بمكانه بالجزء العلوي للخزان (م ٣

.( – لحام مفصلات غطاء الخزان (م ٥) بالجزء العلوي للخزان (م ٣

.( – تركيب مروحة الهواء بغطاء الخزان (م ٥

ز- تركيب وتوصيل مكونات لوحة التشغيل والتحكم :

يتم تركيب وتوصيل مكونات لوحة التشغيل والتحكم وتشمل :

١١٠ °م. – – ثرموستات تحكم في درجة الغليان ٣٠

– ثرموستات للتحكم في درجة الحرارة صفر – ٦٠ °م بعداد قراءة رقمي.

– مبين درجات حرارة حتى ١٢٠ °م.

.% – مبين الرطوبة النسبية داخل الكابينة صفر – ١٠٠

. LCI DO٩ – كونتاكتور ١

 

٥٠ أمبير. Overload – مفتاح

– عدد ( ٢) مفتاح تشغيل ٢٥ أمبير.

– عدد ( ٥) لمبة بيان.

– روزتات توصيل – ترامل – أرقام كابلات. وتوصيل الكابلات داخل ماسورة الكابلات من لوحة التشغيل والتحكم إلى لوحة الجهاز حيث يتم توصيل الأطراف الخاصة بالسخانات والصمام الكهربي ومروحة الهواء وتوصيل .( حساسات الثرموستات طبقا للرسم الموضح ( بالشكل ١٩

 

 

 

 

د – وضع لوحة بيانات الجهاز وتشمل :

تاريخ الصنع – جهة الصنع – القدرة – Serial No. الرقم المسلسل للإنتاج

الكهربائية.

ذ – وضع العلا م ات التحذيرية بالمناطق المحتمل حدوث خطر به ا، مثل علامات التحذير من خطر الكهرباء على لوحة ا لتشغيل والتحكم ولوحة الجهاز. وعلامة منع لمس الجهاز أثناء التشغيل لارتفاع درجة حرارة الجسم الخارجي.

٢) المساحة والموقع )

يلزم للمشروع مساحة مغطاة قدرها حوالي ٨٠ م ٢ مع توفر ظروف التهوية الطبيعية والصناعية المناسبة ويفضل أن يكون الموقع بأحد المناطق الص ناعية، مع عمل قواعد خرسانية مكان تركيب معدات الورشة.

٣) المستلزمات الخدمية للمشروع )

يحتاج المشروع إلى:

٣٨٠ فولت، بتكلفة / – طاقة كهربائية حوالي ١٥ كيلو وات بمصدر تيار كهربائي ٢٢٠

سنوية حوالي ٥٠٠٠ جنيه مصري.

– مياه بتكلفة سنوية حوالي ١٠٠٠ جنيه مصري.

– تهوية طبيعية وصناعية.

– صرف صحي.

 

 

 

9) التعبئة والتغليف )

غالباَ ما يتم توريد وتركيب و تشغيل الماكينات المصنعة بالورشة لدي العميل و خاصة في حالة الماكينات ذات الحجم الكبي ر ، فانه يتم التجميع النهائي للماكينة بمكان التركيب لدي العميل.

وفي حالة الجهاز المطروح بالدرا س ة فانه يتم تجميع الجها ز بالورشة، و يحفظ الجهاز داخل كرتونه مدونًا عليها تاريخ الت ص نيع ورقم التشغيلة ورقم الجها ز ، أو يتم لف الجهاز بالبلاستيك الشرنك.

 

١٠ ) عناصر الجودة )

تشمل عناصر الجودة جميع مراحل الإنتاج بد اية من اختيار الخامات المناسبة وتخزينها مغلفة تخزيناً م ناسبًا بعيدًا عن الرطوبة و الماء. ويتم مراعاة الدقة التامة في عمليات القياس و العلام والتي يتوقف عليها جودة العمليات التصن يعية التالية وكذلك أثناء عمليات القص والتقطيع والثني والفتح والتفريز ، ويجب تشطيب الشغلة تشطيباً جيدًا وتقوم عملية تجميع الأجزاء بإظهار مد ي دقة العمليات التصنيعية السابق ة . وتكون

مهمة المشرف ا لفني متابعة جميع أعمال التصنيع و مراجعة تلك العمليات علي الرسم التنفيذي.

١١ ) التسويق )

تقوم الورشة بإنتاج العديد من الماكينات التي تحتاجها الأفرع المختلفة لقطاع التصنيع الغذائي الكبير، وتوفير تلك الماكينات بأسعار مناسبة مقارنة بأسعار استيراد تلك المعدات من الخارج  وبالرغم من أن معظم الخامات المستخدمة يتم استيرادها من الخارج إلا أن الماكينات المنتجة محليا والمصنعة من تلك الخامات تكون اقل سعرا من مثيلاتها المستوردة  ولضمان التسويق فانه يجب الاهتم ام باختيار الخامات المناسبة التي تعطى للماكينات المصنعة عمرا افتراضيا اكبر والاهتمام بجودة المنتج خاصة وان المقارن ة تكون المثيل المستورد من الخارج ويراعى أيضًا توفير الأسعار المناسبة لتلك الماكينات ويمكن خفض الأسعار عن طريق شراء كميات من المواد الخام بأس ع ار الجملة وإمكانية توفير مرادفات مختلفة للمنتج الواحد تختلف في خامات التصنيع تبعا لحاجة العميل  وعادة ما يتم تسويق هذه المنتجات من خلال الإعلانات وتوزيع النشرات المطبوعة على المهتمين بتلك المنتجات واستخدام مندوبي المبيعات والبريد الدعائي والاشتراك في المعارض العامة والمتخصصة….

 

١٢ ) الاشتراطات الصحية والبيئية )

الشروط العامة

• توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة.

• توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة.

• توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة.

• تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي.

الشروط الخاصة

• اختيار مناسب لموقع المشروع.

• توفير نظام تهوية وسحب آلي للحفاظ على درجة الحرارة.

• التخلص الآمن من المخلفات الصلبة (البيع).

• استخدام القفازات والنظارات الواقية وسدادات الأذن.

ملحوظة :

• المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية ( ب ).

• يتم تقييم ا لأ ثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي ( ب ) ومتطلبات قانون البيئة.