تشير الإحصاءات إلي أنه يستخدم لإنتاج المكرونة في مصر سنوياً ما يقرب من مليون طن من الدقيقالفاخر و حوالي 200 ألف طن من السيمولينا . و يوجد علي المستوي العالمي العديد من أصناف و أشكال المكرونة ، فمنها الأصناف الطرية التي تباع طازجة، ومنها المكرونة المجففة (لجافة)  المعروفة عالمياً و من منتجاتها الشائعة : المكرونة المدفوعة (المبثوقة) و هي التي تشكل أثناء دفعها تحت ضغط مرتفع و نها الأشـكال المجوفة (الأنبوبية) مثل المكرونة المقصوصة و القلم، و منها الأشكال المصمتة مثل الإسباجيتي والفارماسيل، و المكرونة المفرودة والملفوفة التي تنتج عن طريق الفرد و تنتج علي شكل شرائح ذات أسماك و أشكال مختلفة مثل النودلز .

 

 

القيمة الغذائية لمنتجات المكرونة :

 

تعتبر منتجات المكرونة ذات مصدر جيد للعديد من العناصر الغذائية الرئيسية، و تتمثل القيمة الغذائية للمكرونة في الآتي :

 

·    السعرات الحرارية : تعطي منتجات المكرونة حوالي 3500 سعر / كجم ( متوسط إحتياجات الفرد البالغ حوالي 3200 سعر حراري في اليوم ) .

·    البروتينات و الأحماض الأمينية : تتمثل وظيفتها في بناء الجسم و النمو ، و هناك أحماض أمينية أساسية لا يمكن تخليقها في الجسم و يستمدها الجسم عن طريق الغذاء ، و يبلغ متوسط إحتياج الفرد البالغ من البروتينات حوالي 70 جرام يومياً .

و تحتوي منتجات المكرونة علي 12 % بروتين ، إلا أن الأقماح بصفة عامة تفتقر إلي بعض الأحماض الأمينية الأساسية مثل الليسين .

·    الفيتامينات و المعادن : و لا تحتوي منتجات المكرونة بصورتها الطبيعية علي كل الفيتامينات المطلوبة لجسم الإنسان ، و تفتقر إلي العناصر المعدنية الضرورية خاصة الكالسيوم .

ويحتوي المائة جرام من المكرونة  على حوالى 360 سعر،  و 11 جرام بروتين ، و 75 جرام موادكربوهيدراتية، و حوالي 1 جرام ليبيدات .

 

مدي الحاجة إلي إقامة المشروع (أهداف المشروع):

 

الهدف :

 

 

 

مطابقةً للمواصفات القياسية ( المواصفة القياسية المصرية رقم 286 لسنة 1988 ) علاوة علي تحقيق جودة المنتج .

 

و تؤدي عملية التجفيف إلي إطالة مدة حفظ و صلاحية المنتج و التي تصل إلي 18 شهراً من تاريخ الانتاج بالمقارنة بفترة صلاحية 9 شهور للدقيق المستخدم .

 

  أهمية المشروع :

 

العناصر الفنية للمشروع

 

و تتمثل المواد الخام المستخدمة لإنتاج المكرونة في الآتي :

 

الدقيق الفاخر أو السيمولينا ( السميد )   :

 

 

 

تعتبر السيمولينا ( الناتجة من قمح الديورم ) هي المادة الأساسية في صناعة المكرونة في معظم دول أوروبا ، و في مصر يستخدم الدقيق الفاخر ( إستخراج 72 % ) في صناعة العديد من أصناف المكرونة المحلية ، و يفضل الدقيق الناتج من طحن أصناف القمح الصلبة و المنتج حديثاً و لا يزيد محتواه الرطوبي عن 14 % و تتراوح نسبة الرماد بين 0.6 – 0.7 % .

 

و يفضل أيضاً إحتواء كل من الدقيق و السيمولينا علي نسبة عالية من الجلوتين الرطب تصل إلي 30 % ، و تصل إلي 11 % للجلوتين الجاف.

 

الماء :

 

يضاف بكمية كافية لإنتاج عجينة ذات محتوي رطوبي حوالي 31 % يجب أن يكون الماء المستخدم في صناعة المكرونة رائقاً وخالي من الطعم و الرائحة وخالي من الكائنات الحية الدقيقة،  و يصلح الماء الصالح للشرب لهذه الصناعة .

 

و تؤثر درجة حرارة الماء المستخدم علي جودة المنتج لذا فيستخدم الماء الدافئ ( 40 – 60 ° م ) الذي يساعد علي الحفاظ علي اللون ، و إنتاج منتج ناعم الملمس ، كما يساعد علي الحصول علي عجينة أكثر ليونة يسهل دفعها أثناء عملية التشكيل بإستخدام ضغط منخفض نسبياً .

 

 

 

  إضافات أخرى :

 

قد تضاف بعض الإضافات الأخري للمكرونة مثل الملح الذي يضاف بنسبة 1 – 2 كجم لكل 100 كجم دقيق ، و يضاف أحياناً البيض الكامل ( الطازج أو المجمد أو المجفف ) أو صفار البيض إلى بعض الأصناف المشابهة للسان العصفور .

 

مراحل التصنيع ( العملية الإنتاجية ) :

 

و يوضح ( شكل 1 ) دورة تصنيع المكرونة:

 

صناعة المكرونة

صناعة المكرونة

و تضم العملية الإنتاجية المراحل الآتية :

 

·         إستلام الخامات :

 

·         تخزين الخامات :

 

·         خلط الخامات ( العجن ) :   Kneading

 

يخلط الماء بالدقيق و يمثل الماء حوالي 35 % من وزن الخامات لإنتاج عجينة ذات محتوي رطوبي 31 % ، و يتم الخلط في ظروف تفريغ و يراعي تجانس الخلط ، و تستخدم وحدة عجن آلية لخلط المكونات التي تدفع ألياً مع التحكم في معدل التغذية لكل خامة و تزود الوحدة بنظام تفريغ Vacuum لضمان خلو العجينة من أي فقاعات هوائية تسبب بدورها وجود فقاعات أو بقع بالمكرونة الناتجة ، و تؤثر جودة الخلط و مواصفات الخامات المستخدمة و درجة حرارة الماء المستخدم علي جودة المنتج .

 

·         التشكيل   : Forming

 

تدفع العجينة المتجانسة المطاطية عقب إراحتها إلي وحدة كبس العجين التي تستخدم بها بريمة حلزونية تقوم بتحريك و دفع و كبس العجين لضمان التجانس ، و يتم التحكم في السرعة الدورانية للحلزون و بالتالي التحكم في الضغط و الإنتاجية .

 

و يوضح (شكل 2 ) وحدة العجن و الكبس و التشكيل .

 

صناعة المكرونة

صناعة المكرونة

   التجفيف   : Dehydration

 

تجري عملية تجفيف للمكرونة الناتجة من مرحلة التشكيل بهدف التخلص من الرطوبة الزائدة و الوصول بالمحتوي الرطوبي إلي الحد المسموح به بالمواصفات القياسية ( 12 % ) .

 

·         التعبئة   : Packing

 

تعبأ المكرونة الناتجة بعد تهويتها و الوصول لدرجة حرارة الجو في عبوات جديدة وسليمة ومتينة وجافة ونظيفة وخالية من الرائحة الغريبة و متماثلة فى النوع و المواصفات .

 

و تبعاً للإستهلاك فقد تعبأ المكرونة في أجولة ( زنة 10 كجم ) من البلاستيك المنسوج أو أكياس بولي بروبيلين للإستهلاك التجاري أو أكياس غير منفذة للرطوبة ( زنة 400 جرام ) كعبوات أولية مصنعة من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين أو الأفلام متعددة الطبقات أو الكرتون للإستخدام المنزلي ، و يجمع كل 20 كيس في باليتة  أو كرتونة ( كعبوة ثانوية للتداول و النقل ) ، و يتكون طن المنتج من 125 باليتة أو كرتونة.

 

و يشترط أن تكون العبوات محكمة الغلق ، و تستخدم ماكينات تعبئة أتوماتيكية مع تدوين البيانات اللازمة علي العبوة.

 

البيانات الخارجية للعبوة :

 

توضع على كل عبوة البيانات الآتية :

 

–  عبارة “مكرونة” .

 

–  المكونات ( دقيق 72 % + ماء ) .

 

–  الوزن الصافى .

 

–  جهة الصنع .

 

–  العلامة التجارية .

 

–  صنع في مصر .

 

–  أسلوب الحفظ ( تحفظ في مكان بارد وجاف بعيداً عن ضوء الشمس ) .

 

–  مطابقة للمواصفات القياسية المصرية رقم ( 286/1988 ) .

 

–  سعر البيع للمستهلك .

 

–  البار كود Bar Code .

 

–  يمكن إضافة القيمة الغذائية لوزن محدد ( 100 جرام مثلاً ) .

 

 –  يمكن إضافة طريقة التحضير( تفريغ محتويات الكيس في ماءمغلي – 1 لتر ماء لكل 100

 

    جرام مكرونة –  مضاف إليه ملعقة كبييرة من الملح ، و تقلب المكرونة علي فترات ، و تترك

 

    لدقائق لإتمام الطهي ، و تصفي ، و تقدم ساخنة مع الصلصة المفضلة ) .

 

–         يمكن إضافة بيانات وتليفونات الشركة و خدمة العملاء .

 

    وتكتب هذه البيانات باللغة العربية ويجوز اضافتها بلغة اجنبية ، وتكتب البيانات جميعها بحروف

 

    ظاهرة تتناسب مع حجم العبوة وبمادة ثابتة اللون لا تؤثر على محتويات العبوة .

 

·         تخزين المنتج   :

 

يراعي توفير ظروف الحفظ و التخزين المناسبة حيث يتم وضع أكياس المنتج المعبأة بالطريقة المثلى فى كراتين أو شكائر و يمكن حفظها لمدة 18 شهر من تاريخ الإنتاج فى مكان جاف بارد بعيداً عن ضوء الشمس ، ويراعى التهوية الجيدة  والتطهير لمنع الإصابة بالحشرات والفطريات .

 

و تستخدم بالتات خشبية أو بلاستيكية بأرضية المخزن بحيث يكون المنتج غير ملامس للأرضية و كذلك الجدران للحد من نفاذ الرطوبة للمنتج .

 

الماكينات و المعدات المستخدمة بخطوط الإنتاج :

 

       التكنولوجيات المستخدمة :

 

يراعي أن تناسب الالات و التجهيزات المستخدمة إنتاجية المشروع المستهدفة و المستوي التقني المطلوب ، و أن تحقق إعتبارات سلامة الغذاء و الحد من تلوث المنتج و الحصول علي منتج  صحي و آمن مقارنة بالطرق التقليدية التي تفتقر إلي ذلك العنصر الهام ، و يراعي تنفيذ الماكينات باستخدام الخامات المناسبة الغير قابلة للصدأ و لمصرح باستخدامها غذائياً خاصة للأجزاء الملامسة للمنتج خلال مراحل تصنيعه المختلفة .

 

 

 

  مكونات خطوط الإنتاج ، و المعدات المعاونة   :

 

–         عدد (1) صومعة تخزين دقيق بسعة مناسبة  .

 

–    عدد (1) غلاية إنتاج بخار مناسبة لخط الإنتاج ، مزودة بجميع وسائل التشغيل و التحكم و الولاعات الأتوماتيكية التي تعمل بالسولار و الغاز الطبيعي Dual Burner .

 

–         عدد (1) خط إنتاج مكرونة قطعية بالإنتاجية المطلوبة يتكون من :

 

o       وحدة خلط و كبس و تشكيل ، مزودة بوحدة تفريغ ، و وحدة قطع .

 

o       وحدة تجفيف مبدئي تعمل بالإهتزاز .

 

o       وحدة تجفيف نفقية مستمرة ذات سيور .

 

o       وحدة خفض درجة حرارة المنتج بعد التجفيف .

 

o       سيور ناقلة رافعة .

 

o       لوحة تشغيل و تحكم كهربائية .

 

–         عدد (1) خط إنتاج مكرونة إسباجيتي بالإنتاجية المطلوبة يتكون من :

 

o       وحدة خلط و كبس و تشكيل ، مزودة بوحدة تفريغ ، و وحدة قطع .

 

o       وحدة تجفيف مبدئي تعمل بالإهتزاز .

 

o       وحدة تجفيف مبدئي ذات سيور .

 

o       وحدة تجفيف نفقية مستمرة ذات سيور .

 

o       وحدة خفض درجة حرارة المنتج بعد التجفيف .

 

o       سيور ناقلة رافعة .

 

o       لوحة تشغيل و تحكم كهربائية .

 

–    عدد (2) ماكينة تعبئة و تغليف رأسية أتوماتيكية وزنية لتعبئة أوزان تتراوح بين 10 – 1000 جرام منتج ، و بأوزان 10 كيلو جرام، و تقوم بعمليات تشكيل العبوة و التعبئة و اللحام بإنتاجية 100 عبوة دقيقة، مزودة بطابعة لطباعة تاريخ الإنتاج .

 

–         عدد(3) ميزان طبلية حمولة 300 كيلوجرام .

 

–         عدد (2) ميزان حمولة 2 كيلوجرام بدقة واحد رقم عشري.

 

–         عدد (3) رافعة و ناقلة يدوية حمولة 1 طن .

 

–         عدد (1) خزان ماء سعة 25 متر مكعب مجهز بالطلمبات و العوامة و فتحات التفتيش و التنظيف و المحابس .