بسم الله الرحمن الرحيم

يكتسب المشروع المقترح من خلال حجم الخدمة التي يقدمها للمجتمع في مساعدة المعوقين وتقديم منتجات ملائمة لطبيعة حالة الإعاقة ويتم تصميم هذه المنتجات علي أساس الاستخدام المتوقع بدرجة معقولة وذلك بتبسيط التصميم وتقليل عدد العمليات الإنتاجية إلي الحد الأدنى وتخفيض الجهد المبذول في الإنتاج واستخدام خامات متوفرة في البيئة المصرية والالتزام بمحددات الجودة والنظم القياسية مما يؤدى إلي عمل منتجات تستطيع منافسة المنتجات الأخرى بجانب ملائمتها لرغبات واحتياجات المستهلك وبالتالي تحقق الربح المناسب للمشروع .

• الخامات

يستخدم المشروع مجموعة من الخامات المتوفرة في البيئة المصرية من أهمها :

• مواسير معدنية

ذات أبعاد قياسية تناسب المنتج المقترح من حيث نوع مادة الخامة والقطر الخارجي والتخانة والوزن .

• شرائح حديد

علي هيئة ألواح أو شرائح ذات أبعاد تناسب تصميم المنتج .

• أسلاك حديد

ذات أقطار قياسية تناسب تصميم المنتج .

• محاليل كيميائية

لمتطلبات عمليات الطلي بالترسيب الكهربي والمعالجة الكيميائية .

• إكسسوارات متنوعة

برشام – مسامير ربط- خامات لحام – عجل صغير .

• خامات تنجيد

بلاستيك ألوان – حشو سفنجي وشرائح مطاط .

• إطارات كاوتش

داخلية وخارجية (لإطار العجلة الرئيسية) .

• إطارات

إطارات العجل بالمواصفات المطلوبة للتصميم .

• المنتجات

تختلف المنتجات والوسائل التي يستخدمها المعوقين حسب طبيعة الأعاقة ويقوم هذا المشروع بإنتاج مجموعة منتجات منها :

• الكراسي المتحرك.
• وسائل مساعدة علي الحركة .
• أجهزة تعويضية .
• وسائل نقل وإسعاف المصابين .
• تجهيزات وتأثيث العيادات والمستشفيات .

وسوف يتجه المشروع أولا بإنتاج الكراسي المتحركة مع التطوير في التصميم يلي ذلك تنفيذ المنتجات المقترحة .

العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

تتجه مراحل التصنيع إلي مجموعة من العمليات من أهمها :

• توقيع علامات التشغيل

وفي هذه الحالة يتم التحديد الدقيق للأبعاد وتجهيز الخامات المستخدمة في التشكيل حسب الشكل المطلوب في خط الإنتاج .

• عمليات قطع الخامات

وفيها يتم عمليات القطع حسب طبيعة وشكل الخامات فمنها الشرائح الطولية أو العرضية يتم قطعها بواسطة المقص الإكسنترك ثم إسطمبة القطع وفي حالة المواسير يتم القطع بواسطة ماكينة قطع المواسير أو ديسك القطعية وكذلك المنشار الترددي .

• عمليات التشكيل

تتعدد الخامات المستخدمة للتشكيل حسب نوعية المنتج حيث يتم التشكيل بالدرفلة في حالة إنتاج إطار العجلة أو التشكيل بالإسطمبات في حالة أجزاء التوصيل أو الحني للمواسير لتكوين الهيكل البنائي للأجهزة أو التشكيل بالسباكة (القوالب المعدنية ) في حالة تشكيل الوصلات ولكل نوعية من هذه النوعيات اتجاه معين يتحدد حسب شكل وطبيعة الجزء المنتج .

• عمليات التشطيب السطحي

من أهم الوسائل المستخدمة للتشطيب هو التجليخ للتهذيب ولإزالة الأجزاء الزائدة الناتجة من السباكة أو اللحام ثم عمليات التلميع والتشطيب السطحي .

• عمليات المعالجة الكيميائية

من أهم خطوات المعالجة الكيميائية هو إزالة الشحوم والصدأ المعلقة بأسطح الخامات ويتم ذلك باستخدام الصودا الكاوية وحامض الكبريتيك المخفف ويتكون حوض الصودا الكاوية بنسبة 6:1 ماء أما حامض الكبريتيك فيتكون من 7:1ماء .

• الترسيب الكهربائي (النيكل)

يعتبر النيكل من المعادن التي تقاوم المواد الكيميائية وله مقاومة للظروف الجوية التي تسبب التآكل والأكسدة ولذلك يعتبر طلاء النيكل من أنسب الطلاءات التي يمكن استخدامها للمنتجات المقترحة ويتم ذلك من خلال المحاليل التالية :

• كلوريد نيكل ( 237جم/لتر ) .
• حامض بوريك ( 23.7جم/لتر ) .

درجة الحرارة 60 درجة كثافة التيار من 2.5-10.8 أمبير /دم2 ويتميز هذا الطلاء بالصلابة العالية جدا وحبيباته الدقيقة ويفضل استخدام حوض مبطن بالكاوتش حيث أن هذا المحلول يساعد علي ذوبان المعادن .

• عمليات التجميع للمنتجات

وفيها يتم تجميع المكونات حسب الترتيب والتركيب المقترح في حركة الإنتاج إلا أنه يلاحظ في عملية التجميع أن هناك تجميع جزئي للمكونات ثم التجميع النهائي .

• عمليات التنجيد

يتم إجراء تركيب الأجزاء المنجدة للمنتجات المقترحة في حيز منفصل تتوافر فيه اعتبارات الأمن الصناعي خاصة الخامات المستخدمة ومدي قابليتها للاشغال ويجب استخدام خامات تتميز بالمتانة حيث أن عمليات التنجيد من الوسائل المساعدة في تحسين كفاءة المنتج عند الاستخدام .

• التغليف

التغليف للمنتجات عبارة عن أكياس من البلاستيك الشفاف بأبعاد تناسب المنتج وشكله النهائي في حالة الطي أو التداخل .

• الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج كراسي المعوقين

• مراحل إنتاج كراسي المعوقين

• مراحل إنتاج كراسي المعوقين

(2) المساحة والموقع :

يحتاج المشروع إلي مساحة حوالي 160م2 مغطاه بما في ذلك مكان التصنيع والتخزين .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي كهرباء 380،220 فولت بقدرة 26 ك .وات ≈35 حصان بتكلفة شهرية 1500جم .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

يعتمد المشروع علي استخدام مجموعة خطوط تشغيل متعددة في الاتجاه التكنولوجي منها وسائل تشكيل وقطع المعادن، ووسائل التشكيل بالصب وكذلك وسائل المعالجة الكيميائية والميكانيكية للأسطح المعدنية وأخيرا عمليات التنجيد والتجميع النهائي بالإضافة إلي التغليف ولكل اتجاه من هذه الاتجاهات مجموعة آلات متعددة .

• الرسم التخطيطي لموقع المشروع

العمالة :

• التعبئة والتغليف :

يتم تعبئة المنتجات داخل أكياس قياسية حسب طبيعة المنتج وحجمه ومتغيرات التصميم وظروفه أثناء الطي .

• عناصر الجودة :

في مرحلة التنفيذ

1. هذا النوع من الإنتاج مرتبط بالأبعاد القياسية لجسم الإنسان لذلك يجب الإلتزام بضوابط الاستخدام الإنساني ومتغيرات الأبعاد .
2. تتعدد الأجزاء المكونة للمنتج بشكل كبير ولذلك يجب الالتزام بضوابط التجاوزات في الأبعاد في الحد الأدنى وهو ± 0.1مم .
3. تزويد وسائل التشغيل بمرشدات ومثبتتات تشغيل تتناسب وحركة الأجزاء أثناء التنفيذ .
4. استخدام خامات ذات أبعاد قياسية من حيث الأبعاد والمكونات .
5. الالتزام بسمك الطلاء وصلابته حسب النظم القياسية المتبعة في المنتجات الهندسية .
6. يجب تزويد الأحواض بكمية من المحاليل في فترات متقاربة لاستمرار كفاءة الحوض في عملية المعالجة الكيميائية والترسيب الكهربي .
7. يجب الالتزام بجودة مكونات الوصل المتحركة من حيث قدرتها علي تأدية تحمل ظروف الاستخدام .

• التسويق :

المشروع يتجه بمنتجاته نحو شريحة تسويقية ذات احتياج رئيسي وبالتالي يجب أن يكون علي درجة عالية من المتانة لمسايرة عمليات الاستخدام الفعلي .

• قنوات التسويق

1. متاجر ومعارض الأجهزة التعويضية .
2. جمعيات التأهيل المهني للمعوقين .
3. النوادي الرياضية الخاصة بالمعوقين .
4. المستشفيات الجامعية والهيئات الطبية .

• تحقيق الميزة التنافسية من خلال :

1. وضع نظام جودة محدد علي المنتج يؤدي إلي زيادة الطلب عليه .
2. تطوير نظم الحركة وسهولة الاستخدام يساعد علي زيادة التوزيع .
3. تحسين وسائل الطلاء والمظاهر الجمالية يؤدى إلي قبول المستهلك